HP1 acier: bonne résistance et ténacité maximale à haute température

Le HP1 est un acier allié pour le travail à chaud à base de Cr-Mo-V, doté d’une très haute résistance et d’une ténacité maximale à haute température. Cet acier se distingue également par sa bonne insensibilité aux chocs thermiques. Le HP1 est exclusivement fabriqué au moyen du procédé de refusion sous laitier.

  • Robustesse à haute température.
  • Ténacité maximale.

Le HP1 convient notamment aux applications suivantes sous contraintes thermiques et mécaniques maximales :

  • Moulage sous pression.
  • Presses à extruder : filières nécessitant une haute ténacité.
  • Douilles intérieures.
  • Travail à chaud.

Caractéristiques physiques de HP1

Température en °C20-10020-40020-600
Dilatation thermique en 10-6m/m x K11.512.613.1
Température en °C20200400
Conductivité thermique en W/m x K29.530.530.5
Température en °C20
Densité en g/cm37.8
Température en °C20
Module E en GPa214

Traitement thermique

Recuit de coalescenceTempérature: 820 – 840 °C, 4 – 6 hrs.
Refroidissement: refroidissement lent dans le four
Dureté: max. 220 HB
DurcissementTempérature: 1015 – 1025°C
Refroidissement: air, bain chaud d’env. 540°C, huile, polymère/interrompre le bain à l’huile ou au polymère à 230 – 280 °C ou trempe sous vide
RevenuTempérature: 540 – 680 °C
Dureté: voir diagramme de revenu
NitrurationSi les matrices de moulage par injection doivent être nitrurées, il convient de choisir le programme de nitruration 99. Cette couche nitrurée n’a pas de zone de liaison et, par conséquent, pas d’influence sur la formation de craquelures par choc thermique.
Préchauffage avant utilisationTempérature: 150 – 350 °C

Des graphiques

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