HP1 acier: bonne résistance et ténacité maximale à haute température

Le HP1 est un acier allié pour le travail à chaud à base de Cr-Mo-V, doté d’une très haute résistance et d’une ténacité maximale à haute température. Cet acier se distingue également par sa bonne insensibilité aux chocs thermiques. Le HP1 est exclusivement fabriqué au moyen du procédé de refusion sous laitier.

  • Robustesse à haute température.
  • Ténacité maximale.

Le HP1 convient notamment aux applications suivantes sous contraintes thermiques et mécaniques maximales :

  • Moulage sous pression.
  • Presses à extruder : filières nécessitant une haute ténacité.
  • Douilles intérieures.
  • Travail à chaud.

Caractéristiques physiques de HP1

Température en °C 20-100 20-400 20-600
Dilatation thermique en 10-6m/m x K 11.5 12.6 13.1
Température en °C 20 200 400
Conductivité thermique en W/m x K 29.5 30.5 30.5
Température en °C 20
Densité en g/cm3 7.8
Température en °C 20
Module E en GPa 214

Traitement thermique

Recuit de coalescence Température: 820 – 840 °C, 4 – 6 hrs.
Refroidissement: refroidissement lent dans le four
Dureté: max. 220 HB
Durcissement Température: 1015 – 1025°C
Refroidissement: air, bain chaud d’env. 540°C, huile, polymère/interrompre le bain à l’huile ou au polymère à 230 – 280 °C ou trempe sous vide
Revenu Température: 540 – 680 °C
Dureté: voir diagramme de revenu
Nitruration Si les matrices de moulage par injection doivent être nitrurées, il convient de choisir le programme de nitruration 99. Cette couche nitrurée n’a pas de zone de liaison et, par conséquent, pas d’influence sur la formation de craquelures par choc thermique.
Préchauffage avant utilisation Température: 150 – 350 °C

Des graphiques

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