Acier pour le travail à chaud

Fourniture d’acier à rendement supérieur

Vous souhaitez d’acier pour le travail à chaud? Ou l’acier robuste et résistant à la chaleur ? Du CM-167 ? ou de l’USN qui refroidit particulièrement bien dans l’eau grâce à sa forte conductivité thermique ? Vous avez d’autres exigences spécifiques ? TopSteel s’occupe de tout. Nous vous procurons de l’acier à rendement supérieur, conforme à vos exigences, avec une composition et un alliage parfaitement adaptés aux besoins de votre entreprise ou de votre activité. Pour un rendement

Kind & Co Edelstahl

TopSteel est un agent commercial agréé de Kind & Co Edelstahl pour la Belgique. Kind & Co Edelstahl est réputé pour son acier supérieur, la fiabilité de son service ainsi que ses conseils professionnels et sur mesure. En savoir plus ? Nous nous ferons un plaisir de vous aider.

Acier de travail à chaud et leurs applications

Acier martensitique

Nom	N° Mat.	AISI	Masse. – %									Ténacité	Résistance au changement de température
Nom	N° Mat.	AISI	C.	Si	Mn	Cr	Mo.	Ni	V	Co	W	Ténacité	Résistance au changement de température
HP1	Spécial	–	0.35	0.20	0.30	5.20	1.40	–	0.55	–	–	*****	***
HTR	Spécial	–	0.32	0.20	0.30	2.20	1.20	–	0.50	–	3.80	**	****
USD	1.2344	H13	0.40	1.00	0.40	5.20	1.30	–	1.00	–	–	***	***
USN	1.2343	H11	0.37	1.00	0.40	5.20	1.30	–	0.40	–	–	****	**
RPU	1.2367	–	0.38	0.40	0.40	5.00	3.00	–	0.60	–	–	**	****
TQ1	Spécial	–	0.36	0.25	0.40	5.20	1.9	–	0.55	–	–	*****	*****

Extrusion

Nom	N° Mat.	AISI	Masse – %									Ténacité	résistance	Résistance à l’usure
Nom	N° Mat.	AISI	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	Co	W	Ténacité	résistance	Résistance à l’usure
CS1	Spécial	–	0,50	0,30	0,40	5,00	1,90	–	0,50	Nb+	–	*****	****	****
HMoD	1.2889	H19A	0,45	0,30	0,40	4,50	3,00	–	2,00	4,50	–	*	****	*****
HP1	Spécial	–	0,35	0,20	0,30	5,20	1,40	–	0,55	–	–	*****	***	**
HTR	Spécial	–	0,32	0,20	0,30	2,20	1,20	–	0,50	–	3,80	**	*****	***
HWD	1.2678	H19	0,40	0,30	0,40	4,50	0,50	–	2,10	4,50	4,50	*	****	****
PWM	1.2714	L6	0,55	0,30	0,80	1,10	0,45	1,70	0,10	–	–	****	*	*
Q10 / TQ1	Spécial	–	0,36	0,25	0,40	5,20	1,90	–	0,55	–	–	*****	****	***
RM10Co	1.2888	–	0,20	0,20	0,50	9,50	2,00	–	–	10,00	5,50	*	*****	*****
RPCo	1.2885	H10A	0,32	0,40	0,40	3,00	2,80	–	0,60	3,00	–	**	****	****
RPU	1.2367	–	0,38	0,40	0,40	5,00	3,00	–	0,60	–	–	****	****	***
USD	1.2344	H13	0,40	1,00	0,40	5,20	1,30	–	1,00	–	–	***	***	***
USN	1.2343	H11	0,37	1,00	0,40	5,20	1,30	–	0,40	–	–	****	**	**

Moules en verre

Nom	N° Mat.	AISI	Masse – %									résistance à l’échelle	conductivité thermique
Nom	N° Mat.	AISI	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	Co	W	résistance à l’échelle	conductivité thermique
FAM	1.2787	431	0,20	≤ 1,00	≤ 1,00	17,00	–	1,70	–	–	–	****	****
USD	1.2344	H13	0,40	1,00	0,40	5,20	1,30	–	1,00	–	–	***	***
USN	1.2343	H11	0,37	1,00	0,40	5,20	1,30	–	0,40	–	–	****	**
ZF2	1,2782	–	0,12	2,00	0,90	25,00	–	20,00	–	–	–	*****	***

Forgeage de moule

Nom	N° Mat.	AISI	Masse – %									Ténacité	Résistance	Résistance à l’usure
Nom	N° Mat.	AISI	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	Co	W	Ténacité	Résistance	Résistance à l’usure
CR7V-L	Spécial	–	0,42	0,50	0,40	6,50	1,30	–	0,80	–	–	***	****	****
CS1	Spécial	–	0,50	0,30	0,40	5,00	1,90	–	0,50	Nb+	–	*****	****	****
FTCo	Spécial	–	0,53	0,35	0,40	4,00	2,00	–	1,10	0,90	1,50	**	*****	*****
GSF	Spécial	–	0,28	0,30	0,70	2,80	0,60	1,00	0,40	–	–	****	**	*
HTR	Spécial	–	0,32	0,20	0,30	2,20	1,20	–	0,50	–	3,80	***	****	***
PWM	1.2714	L6	0,55	0,30	0,80	1,10	0,45	1,70	0,10	–	–	****	*	*
Q10	Spécial	–	0,36	0,25	0,40	5,20	1,90	–	0,55	–	–	*****	****	***
RP	1.2365	H10	0,32	0,40	0,40	3,00	2,80	–	0,50	–	–	***	****	***
RPCo	1.2885	H10A	0,32	0,40	0,40	3,00	2,80	–	0,60	3,00	–	**	****	****
RPU	1.2367	–	0,38	0,40	0,40	5,00	3,00	–	0,60	–	–	****	****	****
USD	1.2344	H13	0,40	1,00	0,40	5,20	1,30	–	1,00	–	–	****	***	***
USN	1.2343	H11	0,37	1,00	0,40	5,20	1,30	–	0,40	–	–	****	**	**

Moules en plastique - Résistant à la corrosion

Nom	N° Mat.	AISI	Masse – %									Résistance à la corrosion	conductivité thermique
Nom	N° Mat.	AISI	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	Co	W	Résistance à la corrosion	conductivité thermique
CMR	1.2316	–	0,40	≤ 1,00	≤ 1,00	16,00	1,20	≤ 1,00	–	–	–	*****	****
RF	1.2083	420	0,42	0.40	0,30	13,00	–	–	–	–	–	****	*****

Moules en plastique - Durcissable

Nom	N° Mat.	AISI	Masse – %									Résistance à l’usure	conductivité thermique
Nom	N° Mat.	AISI	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	Co	W	Résistance à l’usure	conductivité thermique
GSF	Spécial	–	0,28	0,30	0,70	2,80	0,60	1,00	0,40	–	–	*****	****
N400	1.2767	–	0,45	0,25	0,40	1,35	0,25	4,00	–	–	–	***	*****
TQ1	Spécial	–	0,36	0,25	0,40	5,20	1,9	–	0,55	–	–	*****	*****
USD	1.2344	H13	0,40	1,00	0,40	5,20	1,30	–	1,00	–	–	*****	***
USN	1.2343	H11	0,37	1,00	0,40	5,20	1,30	–	0,40	–	–	****	****

Alliages à base de nickel

Nom	N° Mat.	AISI	Masse – %
Nom	N° Mat.	AISI	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	Co	W
SA50Ni	2.4973	R41	≤ 0,12	≤ 0,50	≤ 0,10	19,00	9,50	Rest	AI 1,60	Co 11,00	Ti 3,00
SA718	2.4668	UNS7718	0,05	≤ 0,35	≤ 0,35	19,00	3,00	53,00	AI 0,50	Nb 5,0	Ti 0,90

Acier austénitique

Nom	N° Mat.	AISI	Masse – %
Nom	N° Mat.	AISI	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	Co	W
HWF	1.2779	A286	≤ 0,8	≤ 1,00	1,10	15,00	1,50	26,00	–	–	Ti 2,10
MA-Rekord	1.2758	–	0,55	1,40	0,70	4,00	4,00	0,60	1,10	1,50	12,00

Robustesse à haute température

L’acier pour le travail à chaud est idéal lorsque les températures dépassent les 200 °C. Cet acier s’utilise dans le moulage par injection, le forgeage, l’extrusion et la production de tubes sans soudure.

L’alliage optimal

L’alliage confère une résistance extrême à la chaleur, une excellente rigidité et une bonne conductivité thermique à ce type d’acier. Il combine notamment du nickel, du molybdène et du cobalt.

Acier à la demande du client

TopSteel offre des solutions sidérurgiques pour tous les domaines d’activité et toutes les applications. Grâce aux innovations dans le domaine, l’acier pour le travail chaud gagne constamment en qualité.

Innovations et solutions en matière d’acier pour le travail à chaud

L’acier à outils et l’acier pour le travail à chaud doivent satisfaire à des exigences de plus en plus strictes. Pour répondre à ces standards élevés, vous avez besoin d’un acier à outils convenant parfaitement à l’application visée. Notre équipe d’experts suit de près l’évolution des propriétés techniques et des applications de l’acier. De cette manière, nous pouvons vous garantir une solution adaptée en tenant compte des innovations.

Principales propriétés de notre acier pour le travail à chaud

Demandez conseil à nos experts

Besoin de conseils ? Demandez-nous de plus amples informations sur notre acier pour la réalisation à chaud d’outils de qualité. Nous nous ferons un plaisir de vous aider dans la réalisation de votre acier pour le travail à chaud. Nous déterminons avec vous la composition idéale dont votre entreprise a besoin.